Was ist CNC-Bearbeitung?
CNC (Computer Numerical Control) verwendet eine computergesteuerte Werkzeugmaschine, um Material von einem Rohmaterialblock oder einem bereits vorhandenen Teil zu entfernen, was Herstellern dabei helfen kann, eine schnelle und genaue Teileerstellung mit hoher Effizienz und niedrigen Kosten zu erreichen.Die Vorteile der CNC-Bearbeitung machen sie zur bevorzugten Fertigungsmethode für mehrere Branchen.
CNC-Bearbeitung mit HYLUO
Bei Hyluo bieten wir umfassende Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienste an, die es Ihnen ermöglichen, qualitativ hochwertige und genaue Teile zeiteffizient und kostengünstig zu erhalten.
3-Achsen-, 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Fräsen, Drehen, Oberflächenbehandlung
Vom Prototyp bis zur Großserie
ISO 9001: 2015 und IATF-zertifiziert.
Unsere CNC-Dienstleistungen
CNC-Drehen
Standard- und angetriebene Werkzeugfunktionen für alle Arten von zylindrischen Formen, wie z. B. Flansche und Wellen.Erfahren Sie mehr darüber, wie wir Sie unterstützen können.
CNC-Fräsen
CNC-Fräsen stellt komplexe Geometrien für verschiedene Branchen her.Beginnen Sie jetzt mit unseren CNC-3-Achsen-, 4-Achsen- und vollständigen 5-Achsen-Bearbeitungsdiensten mit Ihrem neuen Teil.
Sekundäre Dienste
Als Full-Service-Lieferant für bearbeitete Komponenten bieten wir notwendige Nebenarbeiten wie Montage, Oberflächenveredelung, Wärmebehandlung usw. an.
Warum sollten Sie sich für HY CNC-Bearbeitung entscheiden?
Einkaufsschritte
1: Senden Sie uns Ihre CAD-Dateien oder Muster für ein schnelles Angebot.
2: Konfigurieren Sie Ihre Teilespezifikationen und wählen Sie eine Vorlaufzeit aus;
3: Wir produzieren Teile streng nach Ihren Anforderungen.
4: Sie erhalten die Teile rechtzeitig auf dem Luft- oder Seeweg in gutem Zustand.
Materialien für die CNC-Bearbeitung
Oberflächenveredelungen für die CNC-Bearbeitung
Es stehen verschiedene Oberflächenbehandlungen für bearbeitete Teile zur Verfügung. Nachfolgend die wichtigsten Oberflächenbehandlungen von Hyluo:
Eloxieren
Eloxieren wird am häufigsten verwendet, um Aluminiumlegierungen zu schützen, die Korrosionsbeständigkeit und Haftung zu verbessern und die Oxidationsfarbe zu erhöhen.
Vernickelung
Bei der Vernickelung wird eine Nickelschicht auf die Oberfläche von Teilen aufgetragen. Dies kann die Korrosionsbeständigkeit verbessern und den Glanz und die Schönheit erhöhen.
Schwarzes Oxid
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die auf Stahl, Edelstahl und Kupfer verwendet wird.Es kann die Korrosionsbeständigkeit von Teilen verbessern.
Sandstrahlen
Beim Sandstrahlen wird die Wirkung eines Sandstrahls mit hoher Geschwindigkeit genutzt, um die Oberfläche von Teilen zu reinigen und aufzurauen.Es können verschiedene Rauheiten gewählt werden.
Elektropolieren
Beim Elektropolieren werden die feinen Grate auf der Oberfläche der Teile durch eine Gleichstrom-Ionisationsreaktion aufgelöst, wodurch die Teile glänzend und sauber werden.
Polieren
Durch Polieren kann die Oberfläche von Teilen glatt und glänzend werden.Es kann Korrosion verhindern, Oxidation entfernen und die Lebensdauer verbessern.
Sprühlackierung
Beim Sprühlackieren wird Beschichtungsmaterial (Farbe, Tinte, Lack usw.) durch die Luft auf die Oberfläche von Teilen gesprüht, wodurch Teile bunt werden können.
Pulverbeschichtung
Nach der Pulverbeschichtung der Oberfläche von Teilen kann die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit der Teile verbessert werden.
Vorteile der CNC-Bearbeitung
Die CNC-Bearbeitung ist eine effiziente und neuartige automatische Bearbeitungsmethode mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten.Es hat folgende Vorteile:
Die Anpassungsfähigkeit und Flexibilität der Bearbeitung von Teilen
Hohe Präzision, die Genauigkeit kann 0,005 bis 0,1 mm erreichen.
Hohe Produktionseffizienz und stabile Qualität.
Geringe Arbeitsintensität und gute Arbeitsbedingungen
Förderlich für moderne Produktion und Management.
CNC-Bearbeitungsanwendungen
Die CNC-Bearbeitung hat sich als hervorragende Methode zur Herstellung komplex geformter und hochpräziser Teile erwiesen, die häufige Produktwechsel und kurze Produktionszyklen erfordern.Es wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt:
Flugzeug,
Autos,
Schiffbau,
Kraftausrüstung,
Nationale Verteidigung, Militärindustrie usw.
FAQs zur CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung, was für Computer Numerical Control Machining steht, ist ein Herstellungsprozess, bei dem vorprogrammierte Computersoftware zur Steuerung der Bewegungen von Maschinen und Werkzeugen verwendet wird.CNC-Maschinen verwenden eine Reihe von Schneidwerkzeugen, um Material von einem Werkstück zu entfernen und so ein Endprodukt mit präziser Form und Abmessungen zu erzeugen.
Bei der CNC-Bearbeitung wird der Entwurf für das Teil zunächst mithilfe einer CAD-Software (Computer Aided Design) erstellt.Der Entwurf wird dann in eine Reihe von Anweisungen übersetzt, die die CNC-Maschine verstehen und ausführen kann.Diese Anweisungen steuern die Bewegung der Schneidwerkzeuge entlang mehrerer Achsen und ermöglichen so die Bearbeitung komplexer Formen und Geometrien mit hoher Präzision und Genauigkeit.
Mit der CNC-Bearbeitung können Teile aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.Es wird häufig in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin und Elektronik eingesetzt, in denen Präzision und Konsistenz unerlässlich sind.
Fortschritte in der CNC-Technologie haben zur Entwicklung verschiedener Arten von CNC-Maschinen geführt, darunter Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Oberfräsen und Schleifmaschinen.Jeder Maschinentyp ist für spezifische Bearbeitungsanwendungen konzipiert und kann eine breite Palette von Teilen mit hoher Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit produzieren.
Die Kosten für die CNC-Bearbeitung können abhängig von mehreren Faktoren variieren, wie z. B. der Komplexität des Teils, der Menge der benötigten Teile, dem verwendeten Material, der Art der erforderlichen CNC-Maschine und dem erforderlichen Grad der Endbearbeitung.
Komplexität des Teils: Je komplexer das Teil, desto mehr Zeit und Bearbeitungsvorgänge sind für seine Herstellung erforderlich, was die Kosten erhöht.
Material: Die Kosten des verwendeten Materials hängen von der Art und der benötigten Menge ab.Bestimmte Materialien wie exotische Metalle oder Hochleistungskunststoffe können teurer sein.
Menge: Die Menge der benötigten Teile kann sich auf die Kosten der CNC-Bearbeitung auswirken.Im Allgemeinen sinken die Kosten pro Einheit, wenn die Menge der bestellten Teile aufgrund von Skaleneffekten steigt.
Endbearbeitung: Zusätzliche Endbearbeitungsvorgänge wie Polieren, Lackieren oder Eloxieren erhöhen die Gesamtkosten der CNC-Bearbeitung.
Maschinentyp: Verschiedene Arten von CNC-Maschinen verfügen über unterschiedliche Fähigkeiten und werden für unterschiedliche Anwendungen eingesetzt.Die Bearbeitungskosten hängen von der Art der Maschine ab, die zur Herstellung des Teils erforderlich ist.
Daher ist es schwierig, ohne spezifische Details zum Projekt eine genaue Kostenschätzung für die CNC-Bearbeitung abzugeben.Um einen genauen Kostenvoranschlag für Ihr Projekt zu erhalten,Kontaktieren Sie noch heute den CNC-Spezialisten von Hyluomit konkreten Details.
Als professionelle chinesische CNC-Bearbeitungsfabrik sind wir sehr stolz darauf, unseren Kunden bearbeitete Teile mit engen Toleranzen zu liefern.Unsere Möglichkeiten bezüglich Toleranzen sind wie folgt:
Abhängig von den spezifischen Teileanforderungen können wir für die meisten Materialien und Geometrien Toleranzen von bis zu +/- 0,005 mm erreichen.Wir sind uns jedoch auch darüber im Klaren, dass jedes Teil einzigartig ist und unterschiedliche Toleranzanforderungen haben kann.Deshalb arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu verstehen und die am besten geeigneten Lösungen zur Erreichung der gewünschten Toleranzen bereitzustellen.
Um sicherzustellen, dass unsere Teile die geforderten Toleranzen einhalten, verwenden wir modernste CNC-Maschinen, die regelmäßig gewartet und kalibriert werden.Darüber hinaus verfügen wir über einen strengen Qualitätskontrollprozess, der Inspektionen in verschiedenen Produktionsphasen umfasst, um sicherzustellen, dass die Teile die erforderlichen Toleranzen einhalten.
In unserem Werk sind wir bestrebt, qualitativ hochwertige bearbeitete Teile zu liefern, die den strengsten Spezifikationen und Anforderungen unserer Kunden entsprechen.Wenn Sie für Ihr Projekt spezielle Toleranzanforderungen haben, können Sie sich gerne an uns wenden. Unser Team wird eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.
Unsere Produktionsvorlaufzeit kann je nach Komplexität der Teile, der Menge der benötigten Teile, dem verwendeten Material und dem Grad der erforderlichen Endbearbeitung variieren.Wir sind jedoch bestrebt, unseren Kunden die schnellstmöglichen und effizientesten Lieferzeiten zu bieten, ohne die Qualität des Endprodukts zu beeinträchtigen.
Im Allgemeinen beträgt unsere Produktionsvorlaufzeit für CNC-Bearbeitungsteile in der Regel etwa 2–4 Wochen, abhängig von den spezifischen Projektanforderungen.Bei einfacheren Teilen oder kleineren Stückzahlen können wir Teile jedoch oft viel schneller produzieren.Andererseits erfordern komplexere Teile oder größere Mengen möglicherweise längere Vorlaufzeiten.
Wir verstehen, dass eine pünktliche Lieferung für den Erfolg unserer Kunden von entscheidender Bedeutung ist, und wir arbeiten hart daran, sicherzustellen, dass unsere Produktionspläne für die effizientesten Durchlaufzeiten optimiert sind.Unser Team ist bestrebt, während des gesamten Produktionsprozesses für eine klare Kommunikation zu sorgen, um unsere Kunden über den Fortschritt und die Liefertermine ihres Projekts auf dem Laufenden zu halten.
Wenn Sie spezielle Anforderungen oder Fristen für Ihr Projekt haben, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir werden eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um die bestmögliche Produktionsvorlaufzeit für Ihre Anforderungen zu gewährleisten.
Wir verstehen, dass die Lieferung qualitativ hochwertiger bearbeiteter Teile für den Erfolg unserer Kunden von entscheidender Bedeutung ist.Deshalb haben wir ein umfassendes Qualitätskontrollsystem implementiert, das sicherstellt, dass alle Teile die erforderlichen Spezifikationen und Toleranzen erfüllen.
1. Inspektion in mehreren Phasen: Wir führen Qualitätskontrollen in mehreren Phasen des Produktionsprozesses durch, einschließlich der Eingangskontrolle des Materials, der In-Prozess-Inspektion und der Endkontrolle.Dies hilft uns, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und sicherzustellen, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht.
2. Fortschrittliche Messwerkzeuge: Wir verwenden fortschrittliche Messwerkzeuge wie Koordinatenmessgeräte (KMGs) und optische Messgeräte, um die Abmessungen der Teile genau zu messen und sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Toleranzen einhalten.
3. Qualifizierte Arbeitskräfte: Unser Team aus qualifizierten Maschinisten und Qualitätskontrolltechnikern verfügt über umfangreiche Erfahrung in der CNC-Bearbeitung und ist darin geschult, etwaige Qualitätsprobleme, die während der Produktion auftreten können, zu erkennen und zu beheben.
4. Qualitätskontrollstandards: Wir halten uns an strenge Qualitätskontrollstandards wie ISO 9001 und AS9100, um sicherzustellen, dass unsere Prozesse und Verfahren internationalen Qualitätsstandards entsprechen.
5. Kontinuierliche Verbesserung: Wir verpflichten uns zur kontinuierlichen Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Verfahren, um Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren und Korrekturmaßnahmen umzusetzen.
In unserem Werk sind wir bestrebt, qualitativ hochwertige bearbeitete Teile zu liefern, die den genauen Spezifikationen und Anforderungen unserer Kunden entsprechen.Wenn Sie für Ihr Projekt spezielle Qualitätskontrollanforderungen haben, können Sie sich gerne an uns wenden. Unser Team wird eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um die bestmögliche Qualitätskontrolllösung für Ihre Anforderungen bereitzustellen.
Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist ein hochpräziser Herstellungsprozess, bei dem automatisierte Maschinen zum Schneiden, Bohren und Formen von Materialien eingesetzt werdenEndprodukte.Zu den Vorteilen der CNC-Bearbeitung gehören:
2. Geschwindigkeit: CNC-Maschinen können Teile viel schneller produzieren als manuelle Bearbeitungsmethoden, wodurch die Produktionszeit verkürzt und der Output erhöht wird.
3. Vielseitigkeit: CNC-Maschinen können mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und mehr.
4. Effizienz: CNC-Maschinen sind hochautomatisiert und erfordern nur minimale menschliche Eingriffe, was die Arbeitskosten senkt und die Produktivität erhöht.
5. Flexibilität: CNC-Maschinen können so programmiert werden, dass sie eine breite Palette komplexer Teile mit komplizierten Formen und Designs produzieren können, was sie ideal für die Prototypenherstellung und Kleinserienproduktion macht.
6. Konsistenz: CNC-Maschinen können identische Teile mit gleichbleibender Qualität produzieren und stellen so sicher, dass jedes Teil den gleichen hohen Standards entspricht.
7. Kostengünstig: Die CNC-Bearbeitung kann sowohl für Großserienproduktionen als auch für Kleinserien-Sonderanfertigungen kosteneffektiv sein, was sie zu einem vielseitigen und wirtschaftlichen Herstellungsprozess macht.
Insgesamt bietet die CNC-Bearbeitung viele Vorteile gegenüber herkömmlichen manuellen Bearbeitungsmethoden und ist daher eine beliebte Wahl für Branchen, die Präzision, Geschwindigkeit und Effizienz erfordern.