
Falsches Material, alles umsonst!
Es gibt viele Materialien, die für die CNC -Verarbeitung geeignet sind. Um ein geeignetes Material für das Produkt zu finden, wird es durch viele Faktoren eingeschränkt. Ein grundlegendes Prinzip, das befolgt werden muss, ist: Die Leistung des Materials muss die verschiedenen technischen Anforderungen des Produkts und der Umweltverbrauchsanforderungen erfüllen. Bei der Auswahl des Materials mechanischer Teile können die folgenden 5 Aspekte berücksichtigt werden:
01 ob die Starrheit des Materials ausreicht
Starrheit ist die Hauptüberlegung bei der Auswahl von Materialien, da das Produkt einen gewissen Grad an Stabilität und Verschleißfestigkeit in der tatsächlichen Arbeit benötigt, und die Steifheit des Materials bestimmt die Machbarkeit des Produktdesigns.
Gemäß den Merkmalen der Branche werden normalerweise 45 Stahl- und Aluminiumlegierung für das nicht standardmäßige Werkzeugentwurf ausgewählt. 45 Stahl- und Legierungsstahl werden mehr zum Werkzeugdesign der Bearbeitung verwendet. Der größte Teil des Werkzeugdesigns der Automatisierungsindustrie wird eine Aluminiumlegierung auswählen.
02 Wie stabil ist das Material
Für ein Produkt, das eine hohe Präzision erfordert, treten nach der Montage verschiedene Verformungen auf, wenn es während der Verwendung erneut verformt wird. Kurz gesagt, es ist ständig mit Änderungen in der Umgebung wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Vibration verformt. Für das Produkt ist es ein Albtraum.
03 Was ist die Verarbeitungsleistung des Materials?
Die Verarbeitungsleistung des Materials bedeutet, ob der Teil leicht zu verarbeiten ist. Obwohl Edelstahl gegen Rust ist, ist Edelstahl nicht einfach zu verarbeiten, seine Härte ist relativ hoch und es ist einfach, das Werkzeug während der Verarbeitung zu tragen. Die Verarbeitung kleiner Löcher auf Edelstahl, insbesondere mit Gewindelöchern, ist einfach, den Bohrer und Tippen zu brechen, was zu sehr hohen Verarbeitungskosten führt.
04 Anti-Rust-Behandlung von Materialien
Die Anti-Rust-Behandlung hängt mit der Stabilität und der Erscheinungsqualität des Produkts zusammen. Zum Beispiel wählt 45 Stahl normalerweise "schwärzend" zur Rostvorhängung oder malt und sprüht die Teile und kann auch Versiegelöl oder Antirust -Flüssigkeit zum Schutz während der Verwendung entsprechend den Anforderungen der Umwelt verwenden ...
Es gibt viele Anti-Rust-Behandlungsprozesse, aber wenn die oben genannten Methoden nicht geeignet sind, muss das Material ersetzt werden, wie z. B. Edelstahl. In jedem Fall kann das Problem der Rostprävention des Produkts nicht ignoriert werden.
05 Was sind die Materialkosten?
Die Kosten sind eine wichtige Überlegung bei der Auswahl von Materialien. Titanlegierungen sind leicht an Gewicht, mit hoher Festigkeit und gutem Korrosionsbeständigkeit gut. Sie werden in Automobilmotorsystemen häufig eingesetzt und spielen eine unschätzbare Rolle bei der Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung.
Obwohl Teile von Titanlegierungen eine so überlegene Leistung haben, ist der Hauptgrund, der die weit verbreitete Anwendung von Titanlegierungen in der Automobilindustrie behindert, die hohen Kosten. Wenn Sie es nicht wirklich brauchen, entscheiden Sie sich für ein billigeres Material.
Hier sind einige gängige Materialien, die für bearbeitete Teile und deren Hauptmerkmale verwendet werden:
Aluminium 6061
Dies ist das am häufigsten verwendete Material für die CNC -Bearbeitung mit mittlerer Festigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und guter Oxidationseffekt. Aluminium 6061 hat jedoch eine schlechte Korrosionsbeständigkeit, wenn sie Salzwasser oder anderen Chemikalien ausgesetzt ist. Es ist auch nicht so stark wie andere Aluminiumlegierungen für anspruchsvollere Anwendungen und wird häufig in Automobilteilen, Fahrradrahmen, Sportartikeln, Luft- und Raumfahrtvorrichtungen und elektrischen Leuchten verwendet.

Aluminium 7075
Aluminium 7075 ist eine der höchsten Aluminiumlegierungen mit der höchsten Stärke. Im Gegensatz zu 6061 hat Aluminium 7075 eine hohe Festigkeit, eine einfache Verarbeitung, eine gute Verschleißfestigkeit, eine starke Korrosionsbeständigkeit und eine gute Oxidationsbeständigkeit. Es ist die beste Wahl für hochfeste Unterhaltungsgeräte, Automobile und Luft- und Raumfahrtrahmen. Ideale Wahl.

CNC -Bearbeitung Aluminium 7075/Hy Cnc
Messing
Messing hat die Vorteile von hoher Festigkeit, hoher Härte, chemischer Korrosionsbeständigkeit, einfacher Verarbeitung usw. und hat eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, thermische Leitfähigkeit, Duktilität und tiefgreifende Zeichnbarkeit. Es wird häufig verwendet, um Ventile, Wasserrohre, Rohre für interne und externe Klimaanlagen und Kühler, gestempelte Produkte verschiedener komplexer Formen, kleine Hardware, verschiedene Teile von Maschinen und Elektrogeräten, gestempelte Teile und Musikinstrumententeile usw. herzustellen.

CNC -Bearbeitung Messing/Hy Cnc
Kupfer
Die elektrische und thermische Leitfähigkeit von reinem Kupfer (auch als Kupfer bekannt) ist nur zum Silber an zweiter Stelle und wird häufig bei der Herstellung von elektrischen und thermischen Geräten verwendet. Kupfer hat eine gute Korrosionsresistenz in der Atmosphäre, im Meerwasser und in einigen nicht oxidierenden Säuren (Salzsäure, verdünnte Schwefelsäure), Alkali, Salzlösung und verschiedenen organischen Säuren (Essigsäure, Zitronensäure) und wird häufig in der chemischen Industrie verwendet.

CNC -Kupfer/Hy Cnc
Edelstahl 303
303 Edelstahl weist eine gute maßgassive Verbrennungswiderstand und Korrosionsbeständigkeit auf und wird in Anlässen verwendet, bei denen ein einfaches Schneiden und eine hohe Oberflächenbeschaffung erforderlich sind. Üblicherweise in Edelstahlmuttern und -Bolzen, Gewinde, medizinische Geräte, Pumpen und Ventilteile usw. verwendet.

CNC -Bearbeitung Edelstahl 303/Hy Cnc
Edelstahl 304
304 ist ein vielseitiger Edelstahl mit guter Verarbeitbarkeit und hoher Zähigkeit. Es ist auch in den meisten normalen (nichtchemischen) Umgebungen resistenter gegen Korrosion und eine hervorragende Materialauswahl für die Verwendung in Industrie, Bau, Automobilzahlen, Küchenbeschlägen, Tanks und Sanitäranlagen.

CNC -Bearbeitung Edelstahl 304/Hy Cnc
Edelstahl 316
316 hat eine gute Wärmebeständigkeit und Korrosionsresistenz und eine gute Stabilität in Chlor-haltigen und nicht oxidierenden Säureumgebungen, sodass er im Allgemeinen als Edelstahl aus marinen Grad angesehen wird. Es ist auch zäh, Schweißnähte leicht und wird häufig für Bau- und Meeresbeschläge, Industrierohre und Tanks und Automobilzahlen verwendet.

CNC -Bearbeitung Edelstahl 316/Hy Cnc
45 # Stahl
Hochwertiger Kohlenstoffstahlstahl ist der am häufigsten verwendete mittelgroße Kohlenstoff und getemperte Stahl. 45 Stahl hat eine gute umfassende mechanische Eigenschaften, eine geringe Härtbarkeit und ist anfällig für Risse während des Wasserlöschens. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von hochfesten beweglichen Teilen verwendet, wie z. Wellen, Zahnräder, Gestelle, Würmer usw.

CNC -Bearbeitung 45 # Stahl/Hy Cnc
40cr Stahl
40cr Steel ist einer der am häufigsten verwendeten Stähle in der Maschinenherstellungsindustrie. Es hat eine gute umfassende mechanische Eigenschaften, die Auswirkungen mit niedriger Temperatur und eine geringe Einkerbsenempfindlichkeit.
Nach dem Löschen und Temperieren wird es verwendet, um Teile mit mittlerer Geschwindigkeit und mittlerer Last herzustellen. Nach dem Löschen und Temperieren sowie der Hochfrequenzoberflächen-Löschung wird es verwendet, um Teile mit hoher Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit herzustellen. Nach dem Löschen und Temperieren bei mittlerer Temperatur wird es zur Herstellung von Teilen mit mittlerer Geschwindigkeitsteile verwendet. Nach dem Löschen und Temperatur mit niedrigem Temperatur wird es zur Herstellung von Teilen mit hohem Anteil, niedrigem Einfluss und Verschleiß verwendet. Nach Carbonitriding wird es zur Herstellung von Übertragenteilen mit größeren Abmessungen und höheren Temperatur-Auswirkungen verwendet.

CNC -Bearbeitung 40cr s teel/Hy Cnc
Zusätzlich zu Metallmaterialien sind hochpräzise CNC-Bearbeitungsdienste auch mit einer Vielzahl von Kunststoffen kompatibel. Im Folgenden finden Sie einige der am häufigsten verwendeten Kunststoffmaterialien für die CNC -Bearbeitung.
Nylon
Nylon ist weastbeständig, hitzebeständig, chemischresistent, hat eine gewisse Flammdarstellung und ist leicht zu verarbeiten. Es ist ein gutes Material für Kunststoffe, Metalle wie Stahl, Eisen und Kupfer zu ersetzen. Die häufigsten Anwendungen für CNC -Bearbeitung Nylon sind Isolatoren, Lager und Injektionsformen.

CNC -Bearbeitung Nylon/Hy Cnc
SPÄHEN
Ein weiterer Kunststoff mit ausgezeichneter maßgeschneiderter Peek ist Peek, der eine hervorragende Stabilität und Aufprallfestigkeit aufweist. Es wird häufig zur Herstellung von Kompressorventilplatten, Kolbenringen, Dichtungen usw. verwendet und kann auch in interne/externe Flugzeuge und viele Teile von Raketenmotoren verarbeitet werden. Peek ist das engste Material für menschliche Knochen und kann Metalle ersetzen, um menschliche Knochen herzustellen.

CNC -Bearbeitungspähe/Hy Cnc
ABS -Plastik
Es hat eine hervorragende Auswirkungen, eine gute dimensionale Stabilität, eine gute Färbung, Form und Bearbeitung, hohe mechanische Festigkeit, hohe Starrheit, niedrige Wasserabsorption, gute Korrosionsbeständigkeit, einfache Verbindung, ungiftige und geschmacklose und ausgezeichnete chemische Eigenschaften. Hochleistungs- und elektrische Isolationsleistung; Es kann Wärme ohne Verformung standhalten, und es ist auch ein hartes, kratzfestes und nicht deformierbares Material.

CNC -Bearbeitung Abs Kunststoff/Hy Cnc